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热镀锌板产品的主要生产缺陷介绍
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热镀锌产品的主要生产缺陷介绍

 1)镀锌板原板缺陷:因基板的表面质量缺陷引起的镀后可见缺陷

2)镀锌板热镀锌工序缺陷,如:

锌渣:锌液中的面渣、底渣、悬浮渣

镀层附着性缺陷:工艺控制不当导致镀层脱落、开裂等 沉没辊条纹:沉没辊辊面开槽处与带钢挤压产生

3)镀锌板运输及使用过程中导致的缺陷

1)镀锌板边部增厚

产生原因:气刀角度调整不合适。

低速运行时,边部热损失严重,锌液粘度较高,边部刮去的锌液比中部少。

对策措施:提速、调整气刀参数。

2)镀锌板气刀条纹产生原因:
气刀缝隙局部堵塞。对策措施:用机械或手工去除堵塞物。

3)镀锌板露铁产生原因:基材表面脏物未除尽。炉内含氢量不符合工艺规定。

对策措施:确保带钢的清洁和炉内气氛的正常。

4)镀锌板钝化斑迹产生原因:钝化液温度、浓度不符合规定。钝化辊部份损伤,压力不均匀。喷咀堵塞。

挤干辊更换不及时。对策措施:确保钝化液参数正常、确保钝化设备正常。

5)镀锌板锌渣及锌点突起产生原因:锌液温度过高。锌锅中有锌渣。

锌液中铁含量过高。对策措施:合理控制锌锅温度和锌锅成分。


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